稀土永磁电机作为节能减排、绿色能源及信息化等领域的发展焦点已成为众人研究的对象。针对超高效永磁同步电动机进行介绍和分析，列出其特点及适用场合，给出其与传统电机的性能对比结果。

  由于用户对电机性能的要求日益增高，电机结构日益新颖多样，因此、增加了设计及研究的复杂性．通过多耦合系统、多学科知识的整合，永磁电机的性能得到了进一步的优化，并且将会得到更大的发展。

  总结我国研发生产高效永磁电机的经验可以得出:永磁电机容易做到高效率，即达到IE2级的效率值、进一步优化设计，采用高性能硅钢片和先进工艺，在降低一个机座号或者缩短铁芯的情况下，可以达到超高效，即IE3级的效率值．在不降低机座号或适当增加铁芯的情况下，部分规格可能达到超超高效，即IE4级的效率值、下面举几个实例:

  1.油田抽油机用高效高起动转矩永磁同步电动机。目前，油田抽油机用感应电动机普遍存在“大马拉小车”现象，电能浪费严重。国内针对油田抽油机负载特性，在减小1～2个机座号的情况下开发出高效高起动转矩永磁同步电动机系列，该系列电动机不仅在额定负载时效率和功率因数高，而且在轻载(1/4额定负载)时仍具有较高的效率和功率因数，在不同油田运行时节电率达20%以上.

  2.化纤纺织用高效高牵入转矩永磁同步电动机．在相同负载情况下，化纤纺织用电动机尺寸一般比普通电动机大1～2个等级，使得电动机在运行时存在“大马拉小车”现象，电能浪费严重。国内经过多年研究，山东力久特种电机所开发的7.5kW4极、11kW4极、15kW4极和18.5kW4极在体积不增大的情况下能够达到超高效甚至超超高效。

  山东力久电机通过对该类电动机的共性关键技术研究，解决了制约该类电动机的技术难题，由于用户要求稀土永磁电机达到高功率密度、高效率、高动态响应和低速平稳性、低振动噪声，促使电动机的电磁负荷高，结构新颖而又多样，力久电机以其至精的品质、至诚的服务及持续改善、追求卓越的精神，赢得广大电机用户的肯定和认可。